Mạ điện vật liệu thép
Mạ điện vật liệu thép
(1) Xử lý vật liệu
Thép được sử dụng trong tất cả các lĩnh vực công nghiệp và được chuyển đổi thành các sản phẩm và mạ điện thông qua các quy trình gia công kim loại sau.và mạ điện
1) Gia công cơ khí như uốn, cắt, kéo dài, cắt, mài, vv được thực hiện thông qua dập và các phương tiện khác.
2) Gang nóng chảy hoặc hợp kim sắt trước khi đúc, hoặc làm nóng nó trước khi rèn.
3) Làm cứng bề mặt được thực hiện thông qua xử lý nhiệt (như làm nguội và thấm nitơ).
4) Đổ bột sắt vào khuôn, định hình và thiêu kết.
Từ đó, có thể thấy rằng ngay cả khi tất cả chúng đều được gọi là thép, sẽ có sự khác biệt đáng kể về tình trạng của bề mặt kim loại dựa trên loạt loại thép, loại gia công kim loại và chúng nói trên kháchồ sơ, và phương pháp xử lý bề mặt tương ứng phải được thông qua.
Khi thực hiện mạ điện, độ bám dính của lớp phủ với vật liệu và trạng thái mịn bề mặt của lớp phủ là những chỉ số đặc biệt quan trọng. Tiền xử lý hóa học (như tẩy dầu mỡ và xử lý axit) là chìa khóa cho cái trước, trong khi tiền xử lý cơ học (như đánh bóng gương và xử lý chà nhám bề mặt) là chìa khóa cho cái sau.
(2) Xử lý khử hydro của thép cacbon cao và các vật liệu khác
Một mối quan tâm đặc biệt đối với vật liệu thép là xử lý sau khi mạ điện. Khi thép carbon hoặc thép nguội và cứng có hàm lượng carbon vượt quá 0, 4% được tẩy axit, mạ kẽm hoặc xử lý mạ crom công nghiệp, hydro nguyên tử được tạo ra trên bề mặt vật liệu trong quá trình xử lý và các nguyên tử hydro được hấp thụ vào cấu trúc vi mô của thép. Nếu sản phẩm được sử dụng mà không loại bỏ khí hydro thì sẽ trở thành sản phẩm khuyết tật có độ cứng cực cao nhưng rất giòn. Hiện tượng này được gọi là hiện tượng lún hydro.
Để ngăn chặn tình trạng này, hydro trong vật liệu nên được loại bỏ bằng cách xử lý nhiệt (xử lý nướng) trong vòng 4 giờ sau khi mạ điện. Dưới đây là một số ví dụ để minh họa:
Điều kiện xử lý khử hydro
(1) Xử lý vật liệu
Thép được sử dụng trong tất cả các lĩnh vực công nghiệp và được chuyển đổi thành các sản phẩm và mạ điện thông qua các quy trình gia công kim loại sau.và mạ điện
1) Gia công cơ khí như uốn, cắt, kéo dài, cắt, mài, vv được thực hiện thông qua dập và các phương tiện khác.
2) Gang nóng chảy hoặc hợp kim sắt trước khi đúc, hoặc làm nóng nó trước khi rèn.
3) Làm cứng bề mặt được thực hiện thông qua xử lý nhiệt (như làm nguội và thấm nitơ).
4) Đổ bột sắt vào khuôn, định hình và thiêu kết.
Từ đó, có thể thấy rằng ngay cả khi tất cả chúng đều được gọi là thép, sẽ có sự khác biệt đáng kể về tình trạng của bề mặt kim loại dựa trên loạt loại thép, loại gia công kim loại và chúng nói trên kháchồ sơ, và phương pháp xử lý bề mặt tương ứng phải được thông qua.
Khi thực hiện mạ điện, độ bám dính của lớp phủ với vật liệu và trạng thái mịn bề mặt của lớp phủ là những chỉ số đặc biệt quan trọng. Tiền xử lý hóa học (như tẩy dầu mỡ và xử lý axit) là chìa khóa cho cái trước, trong khi tiền xử lý cơ học (như đánh bóng gương và xử lý chà nhám bề mặt) là chìa khóa cho cái sau.
(2) Xử lý khử hydro của thép cacbon cao và các vật liệu khác
Một mối quan tâm đặc biệt đối với vật liệu thép là xử lý sau khi mạ điện. Khi thép carbon hoặc thép nguội và cứng có hàm lượng carbon vượt quá 0, 4% được tẩy axit, mạ kẽm hoặc xử lý mạ crom công nghiệp, hydro nguyên tử được tạo ra trên bề mặt vật liệu trong quá trình xử lý và các nguyên tử hydro được hấp thụ vào cấu trúc vi mô của thép. Nếu sản phẩm được sử dụng mà không loại bỏ khí hydro thì sẽ trở thành sản phẩm khuyết tật có độ cứng cực cao nhưng rất giòn. Hiện tượng này được gọi là hiện tượng lún hydro.
Để ngăn chặn tình trạng này, hydro trong vật liệu nên được loại bỏ bằng cách xử lý nhiệt (xử lý nướng) trong vòng 4 giờ sau khi mạ điện. Dưới đây là một số ví dụ để minh họa:
Điều kiện xử lý khử hydro
